Neodimiozko imanen ekoizpen-prozesua tenperatura altuko sukalde batean sinterizatutako eraikuntza-adreilu baten antzekoa da.Tenperatura altuko tratamenduarekin, adreilua sendoa eta sendoa egiten du.
Neodimio-imanen ekoizpen-prozesu nagusia sinterizazio-prozesua da, horregatik deitzen diogu neodimio-iman sinterizatzeko.Osagai nagusiak neodimioa (Nd %32), Ferruma (Fe %64) eta Boroa (B %1) dira, horregatik neodimio imanei ere deitzen diegu NdFeB imanak.Sinterizazio-prozesua gas geldoarekin (adibidez, nitrogenoa, argona edo helioa gasa) babestuta dago hutseko labean, partikula magnetikoak 4 mikra bezain txikiak baitira, erraz sukoiak dira, airean azaltzen badira, erraz oxidatzen dira eta su hartzen dute, beraz. gas geldoarekin babesten ditugu ekoizpenetan, eta 48 ordu inguru beharko dira sinterizazio-sukean.Sinterizatu ondoren bakarrik iman lingote sendo eta sendo bat lor genezake.
Zer da iman lingoteak?Molde edo erreminta batean sakatu diren partikula magnetikoak ditugu, disko-imana behar baduzu, orduan disko-moldea dugu, bloke-imana behar baduzu, orduan bock moldea dugu, partikula magnetikoak altzairuzko moldean sakatzen dira eta ateratzen dira. lingote imanak, gero lingote iman hauek sinterizazio-labe batean bero-tratatuak ditugu egoera solidoa lortzeko.Sinterizatu aurretik lingoteen dentsitatea benetako dentsitatearen % 50 ingurukoa da, baina sinterizatu ondoren, benetako dentsitatea % 100ekoa da.Neodimio imanaren dentsitatea 0,0075 gramo da milimetro kubiko bakoitzeko.Prozesu honen bidez lingote imanen neurketak %70-%80 inguru txikitzen dira eta haien bolumena %50 inguru murrizten da.Iman lingoteak sinterizatu ondoren zahartzea metalen propietateak doitzeko.
Oinarrizko propietate magnetikoak sinterizazio eta zahartze prozesuak amaitu ondoren ezartzen dira.
Propietate magnetiko nagusien neurketak, besteak beste, erremanentzia-fluxuaren dentsitatea, koertzibitatea eta energia-produktu maximoa fitxategian erregistratzen dira.Ikuskapena gainditzen duten imanak soilik bidaliko dira ondorengo prozesuetara mekanizatu, xaflatu, magnetizatzeko eta azken muntaketa egiteko, etab.
Normalean, bezeroen tolerantzia-eskakizunak mekanizatuz, arteztuz eta urratzaileen bidez lortzen ditugu, hala nola, iman zatiketa CNC mekanizazioa bezalakoa izango da, etab. Makina bereziak pertsonalizatzen ditugu imanen prozesamendu desberdinak egiteko.Bezeroen eskakizun bereziak betetzeko lan asko dago egiteko.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-14
